Dozownik do miodu Dana Api Matic 2000+ ze stołem obrotowym, zakręcarką do wieczek, dozownikiem nakrętek i blatami bocznymi

Półautomatyczna Stacja Rozlewnicza DANA api MATIC 2000+ ze Stołem Obrotowym Ø 1000 mm, Zakręcarką do Wieczek, Dozownikiem Nakrętek i Blatami Bocznymi (Swienty)

Najbardziej kompletna, zintegrowana linia konfekcjonowania miodu na rynku – połączenie precyzyjnego nalewania, automatycznego buforowania oraz ergonomicznego zamykania słoików w jednym, płynnym ciągu technologicznym! Półautomatyczna stacja rozlewnicza Swienty z dozownikiem DANA api MATIC 2000+ to przemysłowy kompleks wyposażony w stół obrotowy Ø 1000 mm, dodatkowe blaty boczne i półki odkładcze (długość całkowita 200 cm), podajnik wieczek na wysokości dłoni oraz nagrodzoną srebrnym medalem na targach Apimondia manualną zakręcarkę słoików z regulacją momentu obrotowego (0–10 Nm). Zdolność rozlewu do 610 kg miodu na godzinę, aptekarska dokładność ±1 g oraz podwójny system detekcji naczyń (fotokomórka + czujnik drutowy) pozwalają jednemu lub dwóm pracownikom prowadzić nieprzerwany proces naważania, zakręcania i pakowania setek opakowań na godzinę. Zasilanie ze standardowej sieci 230 V (bez konieczności użycia kompresora), pełna zgodność z HACCP i przepisami o towarach paczkowanych.

W towarowej pasiece zawodowej oraz rozlewni miodu największe straty czasu powstają nie podczas samego napełniania naczynia, lecz na etapach pośrednich: ręcznym przenoszeniu słoików, szukaniu wieczek, ich ręcznym dokręcaniu (powodującym zmęczenie nadgarstków) oraz odstawianiu ciężkich kartonów. Gdy rozlew i zamykanie odbywają się na osobnych stanowiskach, wydajność pracy drastycznie spada.

Zintegrowana stacja półautomatyczna DANA api MATIC 2000+ z Centrum Pszczelarskiego Łukasiewicz® została zaprojektowana tak, aby całkowicie zamknąć proces konfekcjonowania w jednym, zoptymalizowanym łańcuchu roboczym. Urządzenie łączy automatyczne dozowanie pompy zębatej, akumulacyjny stół obrotowy, obszerną przestrzeń buforową na puste i pełne opakowania oraz certyfikowaną zakręcarkę mechaniczną.

Złoty standard ergonomii: Jak działa zintegrowana stacja robocza?

Architektura stanowiska o długości 200 cm umożliwia wysoce wydajną pracę w układzie jedno- lub dwuosobowym:

[Półka boczna: Puste słoiki] ➔ [Stół obrotowy Ø 1000 mm] ➔ [Automatyczne nalewanie DANA 2000+]
                                                                     │
                                                                     ▼
[Blat boczny: Pakowanie do kartonów]  Dach / Gotowe łącze ➔ [Zakręcarka Swienty 0-10 Nm]  [Dozownik wieczek]

1. Strefa załadunku (Blaty boczne z lewej strony):

   Obszerne półki boczne ze stali nierdzewnej pozwalają na przygotowanie kilkunastu zgrzewek lub kartonów z pustymi słoikami w bezpośrednim zasięgu rąk operatora, eliminując konieczność ciągłego schylania się do palet.

2. Automatyczne podawanie i dozowanie na stole Ø 1000 mm:

   Puste słoiki ustawione na stole przesuwają się po torze łukowym pod dyszę nalewarki. Podwójny układ sensorów (fotokomórka optyczna oraz sprężynujący przełącznik drutowy) bezbłędnie zatrzymuje naczynie w osi wylotu, a jednostka DANA api MATIC 2000+ natychmiast odmierza zadaną dawkę z dokładnością ±1 g.

3. Ergonomiczny podajnik wieczek:

   Zasobnik nakrętek umieszczony jest bezpośrednio na wysokości dłoni operatora. Pracownik pobiera wieczko jednym ruchem, bez odrywania wzroku od linii. Magazynek można napełniać od góry w trakcie pracy lub błyskawicznie zdemontować go bez użycia jakichkolwiek narzędzi.

4. Nagrodzona na Apimondii zakręcarka do słoików (0–10 Nm):

   Ukoronowaniem stacji jest głowica zakręcająca Swienty, która na światowym kongresie Apimondia w Lublanie zdobyła Srebrny Medal za innowacyjność technologiczną:

   • Operator stawia słoik z nałożonym luźno wieczkiem w gnieździe zakręcarki i opuszcza dźwignię,

   • Zmotoryzowana głowica zaczyna wirować, dociskając i szczelnie dokręcając wieczko,

   • Sprzęgło pozwala na precyzyjną, powtarzalną regulację siły docisku w zakresie od 0 do 10 Nm, co gwarantuje 100% szczelności handlowej bez ryzyka przekręcenia gwintu (zerwaniu zaczepów wieczka typu twist-off) i bez obciążania stawów pracownika.

5. Strefa odbiorcza (Półki boczne z prawej strony):

   Szczelnie zamknięte słoiki trafiają bezpośrednio na prawy blat odkładczy, gdzie mogą być natychmiast pakowane do kartonów wysyłkowych lub przekazywane do etykietowania.

Serce stacji: Przemysłowy dozownik DANA api MATIC 2000+

• Wzmocniona przekładnia planetarna: Przenosi wysoki moment obrotowy z silnika prądu stałego (DC) na koła zębate pompy, zapewniając stabilne tłoczenie nawet najgęstszych miodów (w tym miodów skremowanych, rzepakowych i spadziowych) bez utraty prędkości.

• Wydajność do ~610 kg miodu / godzinę: Szeroki przekrój instalacji hydraulicznej oparty na złączu mleczarskim 2" BS i zbrojonym wężu 50 mm zapobiega kawitacji i pozwala napełnić ponad 450–500 słoików 500 g w 60 minut.

• Precyzja naważenia ±1 g: Mikroprocesor kontroluje mikroobroty pompy, gwarantując błąd dozowania nieprzekraczający 1 grama w całym zakresie wagowym (od 10 g próbek po wiadra zbiorcze).

• Układ Anti-Tropf z odcinaczem krzyżakowym Ø20 mm: Natychmiastowy ruch wsteczny pompy po zakończeniu cyklu zasysa kroplę miodu z powrotem do dyszy, gwarantując nienaganną czystość gwintów słoików przed trafieniem do zakręcarki.

• Pamięć ponad 20 programów: Możliwość zapisania indywidualnych parametrów wagi, prędkości dozowania i współczynnika gęstości dla wszystkich stosowanych typów opakowań.

• Tryb pompy transferowej (400 l/h): Maszyna może pracować w trybie ciągłym w obu kierunkach, służąc do przetłaczania surowca między odstojnikami lub mieszania i kremowania miodu.

• Przystosowanie do pracy w podwyższonych temperaturach: Z opcjonalnymi kołami zębatymi HotFill urządzenie może konfekcjonować płyny o temperaturze do 95°C.

Zgodność z polskim prawem żywnościowym, metrologią i HACCP

Zintegrowana stacja półautomatyczna spełnia najwyższe normy bezpieczeństwa żywności i prawa handlowego obowiązujące w Polsce i Unii Europejskiej:

• Materiały w kontakcie z żywnością (Rozporządzenie WE nr 1935/2004 oraz GMP WE nr 2023/2006): Zębatki pompy wykonano z certyfikowanego tworzywa spożywczego, a konstrukcję nośną, blat stołu, prowadnice i półki odkładcze ze stali nierdzewnej kwasoodpornej. Głowicę pompy rozbiera się w kilkadziesiąt sekund bez narzędzi do mycia ciepłą wodą.

• Ustawa o towarach paczkowanych: Klasa dokładności ±1 g zabezpiecza producenta miodu przed przekroczeniem ustawowej granicy dopuszczalnego błędu ujemnego (TNE). Zapobiega to dotkliwym karom ze strony Inspekcji Handlowej (IJHARS) i Urzędów Miar, eliminując jednocześnie straty z tytułu „nadlewania” cennego miodu.

• Bezpieczeństwo BHP i Dyrektywa Maszynowa CE: Cicha praca całej stacji (poziom hałasu poniżej 70 dB(A)), bezpieczne napięcia wewnętrzne oraz ergonomiczna konstrukcja zakręcarki eliminująca urazy cieśni nadgarstka zapewniają najwyższy standard BHP w pracowni pasiecznej.

Zawartość zestawu (Kompletne wyposażenie fabryczne)

Decydując się na półautomatyczną stację rozlewniczą Swienty, otrzymujesz kompletny, zintegrowany ciąg produkcyjny:

1. Dozownik DANA api MATIC 2000+ (jednostka napędowa z komputerem pokładowym),

2. Automatyczny stół obrotowy Ø 1000 mm ze stali nierdzewnej,

3. Zestaw blatów bocznych i półek odkładczych (zwiększający długość stacji do 200 cm),

4. Manualna zakręcarka do wieczek Swienty z regulacją momentu obrotowego 0–10 Nm (srebrny medal Apimondia),

5. Ergonomiczny dozownik wieczek (Deckelspender) z szybkim montażem bez użycia narzędzi,

6. Zintegrowany układ podwójnej detekcji: Fotokomórka optyczna (Photo Sensor) + czujnik mechaniczny drutowy (Drahtswitch),

7. Pedał nożny sterujący (kod: 110075),

8. Zawór zwrotny (kod: 110059),

9. Strzykawka kalibracyjna 0–60 ml (kod: 115815),

10. Nakrętki złącza mleczarskiego BS 1½" – 2 szt. (kod: 500110F),

11. Kompletny odcinacz krzyżakowy Ø20 mm (kod: 110065C) – głowica antykapiąca,

12. Nóżki podporowe do dozownika – 2 szt. (kod: 110056) – do ewentualnej pracy autonomicznej,

13. Przemysłowy wąż ssąco-tłoczny 2" / 50 mm (kod: 110172),

14. Króciec kolankowy gięty 1½" – 2" (kod: 110130),

15. Masywna opaska zaciskowa 2" (kod: 110176).

Specyfikacja techniczna

Porada ekspercka pszczelnictwo.com.pl

Wskazówki technologiczne mistrza pszczelarskiego:

• Organizacja pracy – wariant jednoosobowy vs dwuosobowy:

  • Jeden operator: Ustawia partię 20–30 słoików na lewym blacie i stole obrotowym, po czym staje przy strefie zakręcania. Gdy napełniony słoik dojeżdża do strefy odbiorczej, operator lewą ręką pobiera wieczko z podajnika, nakłada na słoik, wsuwa do zakręcarki i prawą ręką opuszcza dźwignię. Zamknięty słoik odkłada na prawy blat boczny. Wydajność: ok. 300–350 słoików/h.

  • Dwóch operatorów: Pierwszy pracownik nieustannie zasila stół obrotowy pustymi naczyniami z lewego blatu i nadzoruje odstojnik z miodem. Drugi operator zajmuje się wyłącznie nakładaniem wieczek z podajnika, zakręcaniem i pakowaniem gotowych słoików do kartonów na prawym blacie. Wydajność stacji wzrasta wówczas do pełnych 500–600 słoików/h.

• Ustawienie momentu obrotowego zakręcarki (0–10 Nm): Dla standardowych wieczek twist-off TO-66 oraz TO-82 optymalna siła dokręcania wynosi zazwyczaj 2,5–4,0 Nm. Taki moment dociska uszczelkę polimerową wieczka do rantu słoika, zapewniając hermetyczność bez deformacji zaczepów. Nigdy nie dokręcaj wieczek na maksymalnym ustawieniu (10 Nm), chyba że producent słoików wyraźnie tego wymaga.

• Rozbudowa o etykietowanie: Dzięki prostej linii blatów bocznych stacja idealnie łączy się ze stołowymi etykieciarkami półautomatycznymi Swienty, tworząc w pracowni kompletne centrum pakowania od surowego miodu po produkt gotowy na półkę sklepową.

FAQ – Najczęściej Zadawane Pytania (Q&A)

P: Czym ta półautomatyczna stacja różni się od standardowego dozownika DANA api MATIC 2000+ ze stołem obrotowym Ø 1000 mm?

O: Standardowy model ze stołem obrotowym służy wyłącznie do automatycznego podawania i nalewania miodu do słoików. Prezentowana stacja półautomatyczna to kompletne gniazdo produkcyjne o długości 200 cm, które dodatkowo zawiera:

1. Nagrodzoną medalem Apimondia mechaniczną zakręcarkę do słoików o sile 0–10 Nm,

2. Dozownik wieczek (Deckelspender) montowany na wysokości dłoni,

3. Zestaw bocznych blatów podawczych i półek odbiorczych,

4. Zoptymalizowany bilans energetyczny stacji (959 W).

P: Jak działa zakręcarka do wieczek i dlaczego zdobyła medal na targach Apimondia?

O: Urządzenie eliminuje ręczne dokręcanie słoików, które przy setkach sztuk dziennie wywołuje ból dłoni i niesie ryzyko niedokręcenia lub przekręcenia wieczka. Na słoik nakłada się wieczko i stawia go w uchwycie zakręcarki, a następnie opuszcza dźwignię ręczną. Silnik wprawia głowicę w ruch obrotowy, a regulowane sprzęgło zatrzymuje dokręcanie dokładnie przy zadanej sile (0–10 Nm). Zapewnia to perfekcyjną, laboratoryjną powtarzalność każdego zamknięcia.

P: Czy do zasilania stacji potrzebny jest kompresor powietrza?

O: Nie. Zarówno pompa dozująca miodu, napęd obrotowy stołu, czujniki detekcji, jak i mechanizm zakręcarki są w 100% zasilane energią elektryczną z jednego standardowego przewodu wpinanego do gniazdka 230 V (łączny pobór mocy wynosi 959 W).

P: Jakie rodzaje wieczek obsługuje dozownik nakrętek?

O: Podajnik wieczek jest uniwersalny i mieści standardowe wieczka metalowe twist-off (np. TO-53, TO-66, TO-82) oraz wieczka z tworzywa sztucznego. Napełnia się go od góry całymi stosami wieczek bez konieczności zatrzymywania pracy rozlewniczej.

P: Czy stacja radzi sobie z miodem o temperaturze pokojowej?

O: Tak. Dzięki mocnemu silnikowi prądu stałego i przekładni planetarnej pompa zębata z łatwością przetłacza miody o temperaturze od 15°C wzwyż. Jednak dla uzyskania pełnej prędkości ~610 kg/h oraz idealnego odpowietrzenia miodu zaleca się pracę w temperaturze 25°C–32°C.