Automatyczny Stół Obrotowy do Dozowników do Miodu Ø 1000 mm – Swienty
Cena
: 28890,00 zł
z VAT
Waga wysyłkowa ok.:
180.0 kg.
Informacje o dostawie i płatności
Opis produktu:
Automatyczny Stół Obrotowy do Dozowników do Miodu Ø 1000 mm – Swienty (Art. Nr 110755) – Przemysłowy Stół Podawczo-Buforowy ze Stali Nierdzewnej
Skokowa automatyzacja procesu konfekcjonowania miodu, radykalna redukcja roboczogodzin i możliwość obsłużenia do 700 słoików na godzinę przez jedną osobę! Automatyczny stół obrotowy o średnicy 1000 mm (100 cm) duńskiej marki Swienty (nr kat. 110755) to profesjonalne urządzenie podawczo-akumulacyjne dedykowane do współpracy z komputerowymi dozownikami do miodu (m.in. DANA api MATIC 1000 i 2000+). Wykonany w całości z kwasoodpornej stali nierdzewnej, wyposażony w regulowany tor prowadnic, płynną regulację prędkości obrotowej w zakresie 1–12 obr./min, regulację wysokości nóg (82–95 cm) oraz automatyczny system zatrzymywania tarczy sprzężony z czujnikiem obecności naczynia. Dzięki pojemnemu buforowi mieszczącemu do 48 słoików proces rozlewania przebiega w sposób ciągły, uwalniając ręce operatora do zakręcania wieczek i pakowania gotowych produktów. Urządzenie zasilane ze standardowej sieci 230 V (pobór mocy zaledwie 184 W, bez potrzeby instalacji pneumatycznej), w pełni zgodne z normami HACCP i polskim prawem żywnościowym.
Wielu pszczelarzy towarowych po zakupie precyzyjnego dozownika do miodu szybko zauważa, że wąskim gardłem pracowni przestaje być sama pompa, a staje się nim manualne podstawianie i odbieranie każdego słoika z osobna. Trzymanie naczynia w dłoniach podczas dozowania blokuje pracownika, wymusza ciągłe przerwy w pracy i uniemożliwia równoległe zakręcanie wieczek czy etykietowanie.
Automatyczny stół obrotowy Ø 1000 mm Swienty (Art. Nr 110755) z Centrum Pszczelarskiego Łukasiewicz® przekształca autonomiczny dozownik w wysoce wydajną stację rozlewniczą. Zadaniem stołu jest samoczynne doprowadzenie pustego naczynia pod dyszę nalewarki, precyzyjne zatrzymanie go na czas napełnienia, a następnie przetransportowanie pełnego słoika do bezpiecznej wewnętrznej strefy buforowej. Dzięki temu jeden pracownik bez pośpiechu i bez zmęczenia fizycznego jest w stanie przygotować do sprzedaży nawet 700 napełnionych i zamkniętych słoików w ciągu zaledwie 60 minut.
Zasada działania – Zsynchronizowany cykl automatyczny
-
Strefa załadunku pustych naczyń:
Operator ustawia partię pustych słoików na obrzeżu obracającej się tarczy ze stali nierdzewnej.
-
Precyzyjne naprowadzanie:
System kwasoodpornych prowadnic łukowych delikatnie i płynnie formuje ze słoików pojedynczy szpaler, naprowadzając je wprost pod głowicę dozownika miodu.
-
Automatyczna detekcja i zatrzymanie tarczy:
Zintegrowany sensor optyczny (fotokomórka) lub czujnik mechaniczny (switch) rejestruje obecność słoika w osi dyszy nalewarki. W tym samym ułamku sekundy stół obrotowy automatycznie zatrzymuje ruch, a dozownik otrzymuje sygnał do rozpoczęcia rozlewu zadanej porcji miodu.
-
Odprowadzenie do strefy buforowej:
Natychmiast po odcięciu strumienia miodu stół ponownie rusza, przesuwając napełniony słoik do centralnej części tarczy (gdzie mieści się bufor na 48 słoików), jednocześnie podstawiając pod dyszę kolejne puste naczynie.
-
Ciągłość pracy jednoosobowej:
Podczas gdy stół samoczynnie karmi dozownik kolejnymi słoikami, operator pobiera napełnione naczynia z centrum tarczy, zakłada wieczka (np. przy użyciu stołowej zakręcarki Swienty) i pakuje gotowy produkt do kartonów.
Kluczowe atuty konstrukcyjne stołu Swienty (110755)
-
Potężny bufor akumulacyjny na 48 słoików:
Średnica tarczy wynosząca 1000 mm (1 metr) zapewnia ogromną pojemność buforową. Operator nie musi odbierać każdego słoika natychmiast po nalaniu – może pozwolić na zgromadzenie się kilkudziesięciu pełnych naczyń wewnątrz spirali stołu.
-
Szeroki zakres prędkości obrotowej (1 – 12 RPM):
Płynna regulacja obrotów w przedziale 1–12 obr./min pozwala idealnie zsynchronizować dynamikę przesuwu słoików z czasem dozowania (zależnym od gęstości i temperatury miodu) oraz tempem pracy personelu.
-
Wszechstronność formatów naczyń:
Prowadnice stołu posiadają szeroki zakres regulacji, umożliwiając pracę z naczyniami o:
-
średnicy korpusu od 30 mm do 120 mm,
-
wysokości całkowitej od 30 mm do 170 mm.
Stół bez trudu obsługuje małe słoiczki hotelowe, popularne formaty 250 g, 370 ml, 500 g, 720 ml oraz duże słoje 900 ml (1,2 kg miodu).
-
-
Ergonomiczna regulacja wysokości roboczej (82 – 95 cm):
Teleskopowe nogi stołu pozwalają na precyzyjne ustawienie wysokości blatu w zakresie 82–95 cm od posadzki. Zapewnia to idealne zgranie wysokości z blatami technologicznymi w pracowni oraz odciąża kręgosłup pracownika.
-
Energooszczędność i brak konieczności posiadania kompresora:
Stół napędzany jest cichym, elektrycznym motoreduktorem o poborze mocy zaledwie 184 W. Zasilany jest ze standardowej sieci elektrycznej (szerokozakresowy zasilacz 85–264 V AC). Do działania nie jest wymagana żadna instalacja pneumatyczna.
Kompatybilność z maszynami rozlewniczymi
Stół obrotowy Swienty (Art. Nr 110755) został zaprojektowany przede wszystkim do bezpośredniej współpracy z flagowymi dozownikami komputerowymi marki Swienty:
-
DANA api MATIC 1000 (zestaw tworzy kompaktową, półautomatyczną stację rozlewniczą),
-
DANA api MATIC 2000+ (zestaw klasy przemysłowej o przepustowości ponad 600 kg/h).
Dzięki uniwersalnemu interfejsowi sterującemu stół może współpracować również z innymi dostępnymi na rynku dozownikami wyposażonymi w wyjście przekaźnikowe sygnału stop/start rozlewu.
Zgodność z polskim prawem żywnościowym, normami sanitarnymi i HACCP
Zastosowanie automatycznego stołu obrotowego ze stali nierdzewnej bezpośrednio wspiera utrzymanie reżimu sanitarnego w nowoczesnej pasiece:
-
Materiały w kontakcie z żywnością (Rozporządzenie WE nr 1935/2004 oraz WE nr 2023/2006 GMP): Płyta robocza, barierki ochronne oraz elementy prowadzące wykonano z kwasoodpornej stali nierdzewnej, całkowicie obojętnej chemicznie w kontakcie z miodem i kwasami organicznymi. Gładka powierzchnia uniemożliwia namnażanie drobnoustrojów i ułatwia codzienne mycie ciepłą wodą.
-
Poprawa higieny rozlewu: Automatyczne przesuwanie naczyń eliminuje konieczność dotykania krawędzi słoików przez pracownika w trakcie nalewania miodu, co znacząco obniża ryzyko wtórnego zanieczyszczenia mikrobiologicznego wsadu.
-
Bezpieczeństwo pracy (Dyrektywa Maszynowa CE): Zaokrąglone krawędzie blatu, stabilna podstawa o szerokim rozstawie nóg, osłonięty napęd oraz cicha praca gwarantują najwyższy poziom bezpieczeństwa BHP w strefie konfekcjonowania.
Specyfikacja techniczna
| Parametr techniczny | Wartość / Szczegóły |
| Model urządzenia | Automatyczny stół obrotowy do miodu Ø 100 cm |
| Producent / Kod artykułu | Swienty (Dania) / Art. Nr 110755 |
| Średnica tarczy roboczej | Ø 1000 mm (100 cm) |
| Materiał blatu i prowadnic | Stal nierdzewna kwasoodporna |
| Pojemność bufora stołu | do 48 słoików (w strefie odbiorczej) |
| Wydajność operacyjna zestawu | do 700 słoików / godzinę (przy 1 operatorze) |
| Prędkość obrotowa tarczy | 1 – 12 RPM (obr. / min) – płynna regulacja |
| Zakres średnicy słoików | 30 mm – 120 mm |
| Zakres wysokości słoików | 30 mm – 170 mm |
| Regulacja wysokości blatu | 82 cm – 95 cm (wysokość robocza) |
| Pobór mocy | 184 W (wysoka energooszczędność) |
| Napięcie zasilania | 85 – 264 V AC, 50/60 Hz (standardowe gniazdko 230 V) |
| Wymiary transportowe (paleta) | 120 cm × 80 cm × 140 cm |
| Układ sterowania ruchem | Zatrzymanie po sygnale z sensora, ponowny start po rozlewie |
| Atesty i certyfikaty | Oznaczenie CE, atest do kontaktu z żywnością wg prawa UE i RP |
| Dystrybucja | Centrum Pszczelarskie Łukasiewicz® / pszczelnictwo.com.pl |
Porada ekspercka pszczelnictwo.com.pl
Wskazówki technologiczne mistrza pszczelarskiego:
-
Ustawienie prędkości tarczy obrotowej (RPM): Dla standardowych słoików 500 g i 900 ml optymalna prędkość obrotowa wynosi zazwyczaj 3–5 obr./min. Zapewnia to łagodne doprowadzenie słoika pod dyszę bez ryzyka przewrócenia oraz płynne wyhamowanie w osi nalewarki.
-
Regulacja prowadnic ze stali nierdzewnej: Ustawiając szerokość korytarza prowadzącego, zachowaj około 3–4 mm luzu względem średnicy słoika. Zbyt ciasne ustawienie może powodować klinowanie się naczyń o nieregularnym kształcie, z kolei zbyt szerokie może skutkować mijaniem osi sensora optycznego.
-
Optymalizacja pracy jednoosobowej: Ustaw stół tak, aby po Twojej prawej stronie znajdowała się stacja zakręcania (np. zakręcarka mechaniczna Swienty) oraz kartony wysyłkowe. Lewą ręką dostawiaj puste słoiki na obrzeże tarczy, a prawą zdejmuj napełnione słoiki z centralnego bufora. Taki układ pozwala na płynną pracę w tempie 500–600 słoików/h bez uczucia zmęczenia.
FAQ – Najczęściej Zadawane Pytania (Q&A)
P: Z jakimi dozownikami może współpracować stół obrotowy Swienty 110755?
O: Stół został fabrycznie zoptymalizowany do współpracy z komputerowymi dozownikami Swienty DANA api MATIC 1000 oraz DANA api MATIC 2000+. Posiada złącze komunikacyjne przekazujące sygnał start/stop, dzięki czemu stół zatrzymuje się na czas dozowania miodu i rusza natychmiast po jego zakończeniu.
P: W jaki sposób stół „wie”, kiedy zatrzymać się pod dyszą nalewarki?
O: W strefie dozowania zamontowany jest czujnik (sensor optyczny lub precyzyjny switch mechaniczny). W momencie gdy naprowadzany słoik przetnie wiązkę czujnika dokładnie pod wylotem zaworu dozującego, następuje natychmiastowe rozłączenie napędu tarczy i wyzwolenie impulsu dozowania w maszynie rozlewniczej.
P: Czy na stole mieszczą się duże, wysokie słoiki 0,9 l (ok. 1,2 kg miodu)?
O: Tak. Stół obsługuje naczynia o średnicy do 120 mm i wysokości do 170 mm. Standardowy polski słój 0,9 l (o średnicy ok. 95 mm i wysokości ok. 165 mm) mieści się pod prowadnicami i dyszą z pełnym marginesem bezpieczeństwa.
P: Czy do zasilania stołu potrzebne jest sprężone powietrze?
O: Nie. Cały mechanizm obrotowy jest napędzany silnikiem elektrycznym o mocy 184 W zasilanym bezpośrednio z gniazdka 230 V. Urządzenie nie wymaga kompresora ani instalacji pneumatycznej.
P: Jak przebiega mycie stołu obrotowego po zakończonej pracy?
O: Tarcza robocza, barierki oraz prowadnice wykonane są z gładkiej stali kwasoodpornej. Po odłączeniu zasilania stół przeciera się miękką ściereczką zwilżoną ciepłą wodą z dodatkiem delikatnych detergentów dopuszczonych do kontaktu z żywnością. Elementy prowadzące można szybko zdemontować, co ułatwia gruntowną sanityzację całego blatu.












